Instalación de bomba ANSI

Diariamente, en más de 500.000 instalaciones, la bomba de proceso 3196 ASME/ANSI (B73.1M) demuestra por qué es el estándar de rendimiento de la industria. Los usuarios de las industrias química, petroquímica, de pulpa y papel, de metales primarios, de alimentos y bebidas y en general saben que no pueden elegir mejor que lo mejor.

1.Aplicación:

 

Procesamiento químico

Industrias Generales

Minería

Recursos Hídricos

Generación de energía

Metales Primarios

Pulpa y papel

Petróleo y gas

 

2.Capacidades de hasta 7000 GPM (1590 m³ /h).

Cabezas a 730 pies (223 m)

Temperaturas a 700° F (371° C)

Presiones a 375 PSIG (26 bar)

 

 

3. Tamaño disponible: 6’’-15’’

4.

Nombre de la pieza	Material
	Hierro dúctil	Acero inoxidable 316	CD4MCu	Aleación 20	Níquel	Hastelloy C	Titanio
Cubierta		Acero inoxidable 316	CD4MCu	Aleación 20	Níquel	Hastelloy C	Titanio
Impulso		Acero inoxidable 316	CD4MCu	Aleación 20	Níquel	Hastelloy C	Titanio
Cubrir		Acero inoxidable 316	CD4MCu	Aleación 20	Níquel	Hastelloy C	Titanio
Marco	Hierro dúctil
Alojamiento del cojinete	Hierro dúctil
Adaptador	Hierro dúctil
Eje	316SS/4140
Manga		Acero inoxidable 316	CD4MCu	Aleación 20	Níquel	Hastelloy C	Titanio

 

5. Impulsor

Diseñado para un rendimiento sostenible a largo plazo y cargas hidráulicas mínimas para

máxima fiabilidad.

 

Cubierta

• Descarga central superior para manejo de aire, autoventilación.

• Las bombas de clase 150 tienen un espesor de pared de clase 300 como estándar.

• Diseño extraíble hacia atrás.

• Pies integrales.

 

Cámara de sellado

Diseñado para un entorno de sellado favorable: disipación de calor y lubricación adecuadas de las caras del sello.

El diseño también debe poder soportar servicios difíciles: líquidos que contengan sólidos, aire o vapores.

 

Extremo del poder

Diseñado para una vida útil óptima de los cojinetes, un enfriamiento eficaz del aceite y una mínima desviación del eje.

El monitoreo de condición proporciona una alerta temprana de posibles fallas, antes de que ocurran.

 

 

6. El impulsor completamente abierto es el mejor diseño para las industrias de procesos químicos. Ideal para corrosivos y abrasivos, maneja sólidos y fibras fibrosas con facilidad. Permite una fácil restauración de las holguras cuando se produce desgaste. Los álabes de bombeo trasero reducen la presión sobre el sello del eje y el empuje axial sobre los cojinetes.

 

Nuestras cámaras de sellado permiten que los sellos funcionen a menor temperatura y con una mejor lubricación de las caras. Mantienen los sólidos, el aire y los vapores alejados de las caras del sello para prolongar su vida útil.

 

Nuestro diseño de extremos de potencia maximiza la confiabilidad y el tiempo medio entre fallos (MTBF). Los rodamientos de servicio severo aumentan la vida útil de los rodamientos de 2 a 5 veces, mientras que el monitor de estado integrado proporciona una indicación visible del estado general de la bomba.

 

7. Ventajas del impulsor: 1. Dos veces más área de desgaste 2. Alto rendimiento mantenido 3. Cargas hidráulicas mínimas

8. Características excepcionales para un rendimiento excepcional

Vida útil prolongada de la bomba

Facilidad de mantenimiento

• Diseño extraíble hacia atrás

• Ajuste del impulsor externo

• Máxima intercambiabilidad

Rendimiento hidráulico óptimo

• Impulsor completamente abierto

• Cobertura completa de 50/60 Hz

•  29 Tallas

• Selección de bombas computarizada

Seguridad

• Protector de acoplamiento ANSI B15.1

• Adaptador de marco de hierro dúctil